惠州作为中国重要的制造业基地之一，硅胶产品的生产与应用非常广泛。其中，食品级硅胶因其安全、耐用、耐高温等特性，被广泛用于食品加工、餐具制造、母婴用品等领域。然而，关于“食品级硅胶纯度低是否容易发霉”的问题，一直是消费者和行业关注的焦点。

食品级硅胶通常指的是符合国家食品安全标准的硅胶材料，其主要成分是聚二甲基硅氧烷（PDMS），并添加了少量的交联剂、催化剂等辅助材料。这些添加剂在保证硅胶性能的同时，也会影响其稳定性和使用寿命。如果硅胶产品的纯度较低，意味着其中可能含有更多的杂质或未完全反应的化学物质，这会增加材料在使用过程中发生劣化的风险。

发霉现象通常是由微生物在适宜的环境下繁殖导致的。对于硅胶制品而言，如果其表面存在微小孔隙或结构不紧密，就可能成为细菌或霉菌滋生的温床。而纯度较低的硅胶材料由于分子结构不够致密，或者含有较多的有机残留物，更容易在潮湿环境中吸收水分，从而为霉菌的生长提供条件。

此外，食品级硅胶的耐温性也是一个重要因素。一般情况下，食品级硅胶可在-40℃至250℃之间保持稳定，但在长期高温或反复清洗的情况下，低纯度的硅胶可能会出现老化、变色甚至开裂的现象。这种物理性质的变化也会进一步降低其抗霉能力。

为了减少发霉的风险，选择高质量的食品级硅胶产品至关重要。正规厂家生产的食品级硅胶通常经过严格的检测和认证，确保其符合GB 4806.11-2016《食品安全国家标准 食品接触用硅橡胶》等相关标准。这类产品不仅纯度高，而且在生产过程中采用了先进的工艺，使得材料更加致密、均匀，从而有效降低发霉的可能性。

同时，在日常使用中，用户也应注意对硅胶制品的清洁与保养。避免将其长时间浸泡在水中，尤其是含有酸碱性较强的液体；定期用温和的清洁剂擦拭表面，并保持存放环境干燥通风。这些措施都能有效延长硅胶产品的使用寿命，减少发霉的概率。

总的来说，食品级硅胶的纯度确实与其是否容易发霉密切相关。低纯度的硅胶因结构松散、杂质多，更容易在潮湿环境中滋生霉菌。因此，消费者在选购时应优先选择符合国家标准、质量可靠的食品级硅胶产品，并注意正确的使用和维护方式，以保障自身健康和产品质量。