惠州作为中国重要的制造业基地之一，硅胶产品的生产与应用非常广泛。在众多的硅胶产品中，食品级硅胶因其安全性和环保性备受关注，尤其是在食品接触材料领域，如餐具、模具、密封件等。然而，关于食品级硅胶的纯度是否会影响其耐酒精性的问题，一直存在一定的讨论和疑问。

首先，我们需要明确什么是食品级硅胶。食品级硅胶是指符合国家食品安全标准（如GB 4806系列）的硅胶材料，其主要成分是聚二甲基硅氧烷（PDMS），并经过严格筛选和加工，确保不含对人体有害的物质，如重金属、塑化剂等。这种硅胶通常用于与食品直接接触的产品，例如婴儿奶嘴、烘焙模具、食品包装密封圈等。

接下来，我们探讨“纯度”这一概念。在硅胶行业中，“纯度”通常指的是材料中有效成分（如PDMS）的含量以及杂质的控制程度。高纯度的硅胶意味着其成分更加稳定，杂质更少，因此在物理性能和化学稳定性方面表现更好。然而，纯度与耐酒精性的关系并非直接相关，而是需要从材料的化学结构和配方设计来分析。

耐酒精性是指材料在长时间接触酒精或酒精溶液时，是否会发生变形、溶解、变色或性能下降的现象。对于食品级硅胶而言，虽然其主要成分是有机硅化合物，具有良好的耐温性和化学稳定性，但酒精作为一种极性溶剂，仍可能对某些硅胶材料产生一定影响。

研究表明，高纯度的食品级硅胶由于杂质较少，其分子链结构更加均匀，从而在一定程度上增强了材料的抗溶剂能力。这意味着，高纯度的硅胶在面对酒精时，表现出更好的耐受性。然而，如果硅胶中添加了其他助剂（如增塑剂、填充剂等），这些成分可能会降低材料的耐酒精性，甚至导致材料老化或性能下降。

此外，硅胶的交联密度也会影响其耐酒精性。交联密度越高，材料的结构越紧密，抵抗外界化学物质侵蚀的能力越强。而高纯度的硅胶通常具有更高的交联密度，因此在耐酒精性方面更具优势。

值得注意的是，即使硅胶的纯度较高，也不能保证其完全不受酒精影响。在实际应用中，硅胶制品的耐酒精性还受到使用环境、酒精浓度、接触时间等多种因素的影响。例如，高浓度的酒精（如75%以上的乙醇溶液）可能会对部分硅胶材料造成轻微的溶胀或软化现象。

综上所述，食品级硅胶的纯度确实会在一定程度上影响其耐酒精性。高纯度的硅胶由于成分更纯净、结构更稳定，通常具有更好的耐酒精性能。但在实际应用中，还需结合具体的配方设计、交联工艺以及使用条件综合考虑。对于需要长期接触酒精的硅胶制品，建议选择经过专门测试和认证的高纯度食品级硅胶，并遵循相关行业标准进行生产和检测，以确保产品的安全性和耐用性。